輸煤工段21#-22#皮帶，23#皮帶以及24#皮帶下料點均存在揚塵管理題目。
現(xiàn)場無除塵系統(tǒng)，23#皮帶受料點及下料口揚塵嚴峻導致整個皮帶廊粉塵污染非常嚴峻。
23#皮帶受料點無除塵舉措措施，皮帶至料倉的3個下料口處設有3臺反吹布袋除塵器，設備使用不理想已經(jīng)廢棄?，F(xiàn)場主要存在如下題目：
皮帶轉運點排風點設置不公道，現(xiàn)有系統(tǒng)只在22#皮帶受料點設置吸塵點，無法控制下料揚塵，導致現(xiàn)場粉塵污染嚴峻。
21#-22#皮帶轉運點現(xiàn)有振打式除塵器一臺，使用普通除塵布袋。
針對以上題目，我公司采取的技改方案主要目標是采用公道的收集罩收集與控制皮帶揚塵、_現(xiàn)場工作環(huán)境、對現(xiàn)有布袋除塵器進行進級改造，新除塵用具有低阻力、易清灰、運行不亂、使用壽命長等特點。
24#皮帶及皮帶下料點目前沒有設置揚塵收集系統(tǒng)，也沒有粉塵處理系統(tǒng)。
粉塵輕易粘在布袋上，采用人工清灰效果不理想，除塵器阻力大
皮帶物料運輸過程中無顯著揚塵產(chǎn)生低空污染，皮帶廓外環(huán)境大氣粉塵濃度≤2mg/Nm3，除塵舉措措施出口排放廢氣粉塵濃度≤20mg/Nm3。
輸煤工段21#-22#皮帶，23#皮帶以及24#皮帶下料點均存在揚塵收集設計不公道題目。
煙氣管道布置水平段太多，易積塵堵塞管道?！ ∷谐龎m器均采用機械振打或反吹清灰，長期處于癱瘓狀態(tài)，清灰效率低下，而采用的濾料為_滌綸208或普通織物濾料，導致系統(tǒng)阻力大，布袋排放_標等一系列環(huán)境題目，不但污染了現(xiàn)場環(huán)境，也導致崗位粉塵存在_標題目。
21#-22#皮帶揚塵點，23#皮帶以及24#皮帶揚塵點各設計一套頂裝式覆膜脈沖袋式除塵器，三臺除塵器都配置一臺風機，各系統(tǒng)的收集罩和管道重新優(yōu)化設計。本技改方案工作內(nèi)容為采用提高前輩的除塵工藝、更換風機、重新設計密閉罩及除塵風管。
