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焦化廠脈沖布袋除塵器

焦化廠脈沖布袋除塵器設(shè)計(jì)借鑒國(guó)內(nèi)外高新收塵技術(shù),焦化廠布袋除塵器采用了PLC自動(dòng)控制技術(shù),由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控,同時(shí)還設(shè)置了手動(dòng)控制開(kāi)關(guān),便于檢修,焦化廠除塵器是治理煉焦廠粉塵的助手。
產(chǎn)地:滄州>泊頭市
供應(yīng)商:河北科潔環(huán)保設(shè)備有限公司
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焦化廠脈沖布袋除塵器詳細(xì)內(nèi)容介紹

焦化廠脈沖布袋除塵器系統(tǒng)是_為焦?fàn)t除塵設(shè)計(jì)的一種除塵設(shè)備,這種阻火型焦化廠除塵器與其他脈沖袋式除塵器的明顯不同是它吸收了焦?fàn)t除塵的優(yōu)點(diǎn),并根據(jù)焦?fàn)t粉塵溫度偏高且?guī)в忻骰鹑菀兹紵?,以及焦粉表面的特性?strong>焦化廠除塵器又叫做焦?fàn)t地面除塵站、焦化廠布袋除塵器是專為焦化廠焦?fàn)t,裝煤、出焦、地面站配套的除塵系統(tǒng)。
 
<strong>焦化廠脈沖布袋除塵器</strong> 

焦化廠脈沖布袋除塵器工作原理:
煉焦生產(chǎn)過(guò)程中,煙塵通過(guò)導(dǎo)管被吸入除塵干管,在蓄熱式冷卻滅火器(重力除塵器)內(nèi)將大顆粒粉塵分離,直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進(jìn)入布袋除塵器中部的箱體后,吸附在濾袋的外表面上,含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾后進(jìn)入凈氣室,經(jīng)排風(fēng)管排入大氣。當(dāng)濾袋阻力達(dá)到限定值1500Pa時(shí),清灰裝置按差壓程序打開(kāi)電控脈沖噴吹,此時(shí)壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落,經(jīng)灰斗由排灰機(jī)構(gòu)排出。
 
焦化廠脈沖布袋除塵器還包括裝煤除塵系統(tǒng):
裝煤除塵系統(tǒng)由兩大部分組成,爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車(chē),由活動(dòng)煙罩、導(dǎo)煙管、煙氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥、 閥、伸縮連接器等組成煙塵抽吸系統(tǒng)。通過(guò)伸縮連接器開(kāi)啟集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時(shí)冒出的煙氣與定量的空氣混合,經(jīng)集塵干管送到與焦側(cè)除塵合為一體除塵地面站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地面站,在地面站內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī),離線式脈沖袋式除塵器,帶液力偶合器的排煙機(jī)機(jī)組,除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應(yīng)配套的電氣、儀表設(shè)備,以及壓縮空氣和冷卻水系統(tǒng)。

焦化廠除塵器治理的污染包括:
(1)焦化廠主要的污染點(diǎn)有機(jī)側(cè)爐門(mén)、焦側(cè)爐門(mén)、爐頂這三項(xiàng)用地面除塵站處理備煤車(chē)間也是破碎機(jī)那用普通的布袋脈沖器處理洗煤車(chē)間和備煤車(chē)間一樣篩焦樓由于水分大可以用水除,或者用塑燒板除塵。
(2) 地面除塵站涉及的除塵點(diǎn)包括爐頂導(dǎo)煙孔、裝煤機(jī)側(cè)、攔焦?fàn)t門(mén)、導(dǎo)焦柵、熄焦車(chē)上方。煙塵通過(guò)吸塵罩和管道收集后,經(jīng)和爐頂導(dǎo)煙車(chē)、裝煤推焦車(chē)和攔焦車(chē)連接行進(jìn)的皮帶小車(chē),由通風(fēng)槽導(dǎo)入蓄熱式火花捕集器,再通過(guò)長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器凈化,凈化后的干凈氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。布袋除塵器收集的粉塵經(jīng)星形卸灰閥、埋刮板機(jī)、中間灰倉(cāng)、無(wú)塵裝車(chē)機(jī),由汽車(chē)外運(yùn)。
 
焦化廠布袋除塵器技術(shù)特點(diǎn):
(1)采用PLC自動(dòng)控制技術(shù),由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控,同時(shí)還設(shè)置了手動(dòng)控制開(kāi)關(guān),便于檢修。
(2)采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術(shù),將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng),利用出焦除塵過(guò)程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層,使裝煤過(guò)程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。
(3)出焦除塵與裝煤除塵交替運(yùn)行,_濾袋長(zhǎng)期使用而不被粘結(jié)和堵塞。
(3)當(dāng)焦化廠焦?fàn)t爐頂裝煤時(shí),因煤與炭化室赤熱爐壁接觸,會(huì)產(chǎn)生大量含塵煙氣,約占焦?fàn)t陣發(fā)性煙塵擴(kuò)散的60%,為實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t裝煤的無(wú)煙操作,有效控制粉塵無(wú)組織排放,應(yīng)在焦?fàn)t建設(shè)時(shí)均設(shè)置了裝煤車(chē)除塵(約占裝煤煙塵的60%)和橋管處噴射高壓氨水抽吸煙氣(約占裝煤煙塵的40%)。
(5)由于焦?fàn)t裝煤煙氣與一般煙氣有所不同,除粉塵外,焦?fàn)t裝煤煙氣中還含有荒煤氣、焦油煙等,這使煙氣凈化工藝變得復(fù)雜。經(jīng)國(guó)內(nèi)眾多環(huán)保企業(yè)的共同努力,國(guó)內(nèi)現(xiàn)已成功應(yīng)用干式布袋除塵系統(tǒng),并取得了良好的效果。?
(6)裝煤車(chē)上的吸塵罩和導(dǎo)通管隨車(chē)移動(dòng),吸塵罩為內(nèi)外筒夾套式結(jié)構(gòu),裝煤時(shí),落下吸塵罩和內(nèi)套筒,直接抽吸裝煤孔逸出的煙氣,并與從吸塵罩的開(kāi)口部位吸人的空氣混合,對(duì)煙氣進(jìn)行稀釋,稀釋后的煙氣經(jīng)爐頂固定管道、地面連接管道進(jìn)入帶預(yù)噴涂裝置的脈沖布袋除塵器。
(6)導(dǎo)通管上設(shè)有手動(dòng)調(diào)節(jié)擋板,可以調(diào)節(jié)吸塵罩的抽風(fēng)量,增大或減少冷卻混合的空氣量,在確保煙氣不燃燒狀態(tài)的同時(shí),維持氣體流速、溫度等要求。
(7)裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣,使煙塵中的可燃成分含量遠(yuǎn)低于爆炸下限,_了煙塵進(jìn)入除塵大系統(tǒng)中是 的。
(8)焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分,焦油和水分,不需考慮除塵設(shè)備的保溫,加熱,防結(jié)露等措施。
(9)采用低壓管?chē)娒}沖除塵器大大的提高了除塵器的清灰能力,防止粉塵粘結(jié)濾料,而增大系統(tǒng)阻力。

科潔環(huán)保生產(chǎn)的焦化廠脈沖布袋除塵器采用了我國(guó)高新的除塵技術(shù),實(shí)現(xiàn)了焦化廠低粉塵加工,為我國(guó)環(huán)境保護(hù)作出了重要的貢獻(xiàn),科潔環(huán)保廠家可以根據(jù)每個(gè)廠家不同工況設(shè)計(jì)出不同特色的除塵設(shè)備,歡迎來(lái)電咨詢。

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