氣箱式脈沖袋除塵器是具有_水平的_率收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器的優(yōu)點，因而擴大了袋除塵器的應(yīng)用范圍。由于這種收塵器結(jié)構(gòu)有其獨到特點，所以提高了收塵效率，延長了濾袋使用壽命。
本系列產(chǎn)品可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)、除用于水泥工業(yè)外也適用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的過濾。
氣箱脈沖袋式除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后，由于除塵器室內(nèi)空間瞬間變大，導致氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中較大的顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用；進入灰斗的氣流折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。除塵器的進風口可以設(shè)在灰斗上，氣流進入灰斗后首先碰上進風管端部的擋板，其作用與上述原理相同；同時對于過濾面積較大的氣箱
脈沖除塵器來說，在中箱體側(cè)部設(shè)置風道。由進風口進入除塵器的煙氣通過風道再折回至濾袋底部，進而實現(xiàn)過濾。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到_量時，由清灰控制裝置(定時或手動控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹。
各除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動連續(xù)進行。
本系列除塵器為戶外式，由不同室數(shù)和每室的不同袋數(shù)組成多種不同規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96和128袋四種。全系列共有33種規(guī)格，濾袋直徑均為130mm，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種。本系列除塵器能負壓或正壓操作，其收塵效率可達99收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，壓縮空氣在短促的時間內(nèi)按順序通過各個脈沖閥，向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，使濾袋由袋口至袋底產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵，達到清灰的目的。
落入灰斗中的粉塵由螺旋輸送機輸送、經(jīng)星型卸料器排出。
除塵器的控制（包括清灰控制等）采用脈沖控制儀控制。整套除塵系統(tǒng)的控制實行自動化無人值守控制?！?
