電爐除塵器是治理電爐在熔煉含油的鐵屑時產(chǎn)生的煙氣,在設(shè)計的時候都需要考慮一些因素,我們在設(shè)計除塵器時要考慮布袋的預(yù)噴涂系統(tǒng),以防止含油煙氣堵塞布袋。我們在除塵器煙氣進口處旁路系統(tǒng)及旁路閥、離線閥。電爐除塵器旁路通道布置在進出口風(fēng)管中間,為內(nèi)置形式。
電爐除塵器在設(shè)計時,都會考慮之前設(shè)計的弊端,或者在使用中有哪些缺陷,以此來不斷的創(chuàng)新和改進,其中電爐除塵設(shè)備預(yù)噴涂系統(tǒng)旁通閥和離線閥采用氣動快開壓蓋形式、O型雙向密封溝槽,密封圈采用耐酸堿、_的氟橡膠,一般的耐溫達到200度,使用壽命至少2年。兩閥采用動作簡單可靠的直線運動,避免轉(zhuǎn)動故障率高所引起的麻煩;閥門動作設(shè)備導(dǎo)向滑軌,將驅(qū)動裝置與高溫區(qū)保留有相應(yīng)的距離,以_長期高溫情況下動作良好。每臺除塵器配置多套旁路閥門,以滿足電爐除塵器旁路保護功能啟動時煙氣的通過。離線閥(或稱提升閥)每室配備一個,使除塵器具有離線清灰、離線檢修功能。電爐除塵設(shè)備提升閥和旁通閥為薄板型結(jié)構(gòu)。兩閥由氣缸控制,閥門汽缸主要部件選用進口產(chǎn)品,二位五通電磁閥電壓等級為24v。整套閥門結(jié)構(gòu)簡單、可靠,啟閉速度快,關(guān)閉時能達到零泄露要求,通過PLC能控制一個或多個同時工作,關(guān)閉一個或多個倉室用于離線清灰、離線檢修。電爐除塵器提升閥及手動切換閥關(guān)閉時,能確保該倉室的離線,實現(xiàn)了除塵器工作狀態(tài)下的單倉檢修(手動切換閥亦可兼作調(diào)節(jié)進風(fēng)量之用),提升閥上的限位裝置可使操作人員即使檢測其運行狀況。電爐除塵設(shè)備產(chǎn)生的煙氣量和煙氣溫度不同,且差異較大。加料過程中,主要是裝料時廢鋼及渣料產(chǎn)生的揚塵,需要的除塵風(fēng)量不大,要求粉塵不擴散,不污染電爐周邊工作環(huán)境為標準。送電過程中是原料送電拉弧加熱,引發(fā)可燃廢棄物燃燒產(chǎn)生廢氣。此時,電爐需要將爐料加熱至熔化狀態(tài),要求煙塵能夠及時排出,又不能過多的帶走爐體熱量以_煉鋼周期。
以上詳細的為大家介紹了
電爐除塵器的控制系統(tǒng),其實一臺除塵設(shè)備的控制系統(tǒng)是整個設(shè)備的核心,只有把核心設(shè)計完善,才能達到理想的工作效率,我們可以按照客戶的要求進行設(shè)計生產(chǎn),并不是每種型號的設(shè)備都適合各種工況,只有合適的才是理想的。